高溫循環(huán)試驗(yàn)臺(tái)用于汽車散熱器的高溫循環(huán)試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中提供穩(wěn)定的溫度、壓力和環(huán)境溫度。

     試驗(yàn)臺(tái)在高溫介質(zhì)循環(huán)中，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)，使設(shè)備壓力穩(wěn)定在規(guī)定值。設(shè)備預(yù)留進(jìn)出口，可通過軟管連接工件進(jìn)行高溫循環(huán)測(cè)試。

     試驗(yàn)臺(tái)自動(dòng)記錄高溫循環(huán)時(shí)間和冷卻時(shí)間，試驗(yàn)要求符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求

設(shè)備參數(shù)

1)試驗(yàn)介質(zhì)：50%水/50%乙二醇、100%乙二醇或其它混合溶液;

2)單通道流量范圍：20~120L/min，±0.5 %F.S;

3)介質(zhì)溫度控制精度: RT+10~150℃,精度±2℃(PID 控溫)；

4)介質(zhì)升溫速度 (1~3℃/min)；

5)試驗(yàn)件進(jìn)口壓力：50－400kPa,（可以任意調(diào)節(jié)，受測(cè)試介質(zhì)背壓影響），控制精度：±10 Kpa；傳感器測(cè)量精度：±0.5%FS；

6)單個(gè)介質(zhì)液箱容積：100L;

7)介質(zhì)液箱壓力調(diào)節(jié)：0~350kPa，±5kPa（介質(zhì)箱的強(qiáng)度按照＞700kPa設(shè)計(jì)，介質(zhì)箱內(nèi)壓力超過設(shè)定值的10%自動(dòng)泄壓）;

8)樣件安裝通道：1~6件(工件最大總?cè)莘e30L，三路共用1個(gè)介質(zhì)箱);

9)試驗(yàn)艙尺寸（mm）：1400(L)×1200(W)×1200(H)，；

10)試驗(yàn)艙溫度：RT+10℃~150，；

11)安裝方式:軟管連接，工件有支架；

設(shè)備特點(diǎn)：

1、設(shè)備預(yù)留六路接口，可同時(shí)進(jìn)行六個(gè)通路工件的試驗(yàn)。每一通路由單獨(dú)循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)，工件進(jìn)口連接流量計(jì)、壓力傳感器和溫度傳感器。

2、高溫介質(zhì)循環(huán)過程中介質(zhì)溫度通過工件傳導(dǎo)至環(huán)境艙內(nèi)，使環(huán)境艙升高，環(huán)境艙設(shè)計(jì)排風(fēng)裝置，實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度控制

3、軟件界面設(shè)定試驗(yàn)溫度和流量，溫度自動(dòng)PID到所需溫度，流量可以自動(dòng)調(diào)整。

4、恒流量、恒溫度、定時(shí)高溫循環(huán)試驗(yàn)：軟件界面設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、一定的循環(huán)溫度、一定的流量進(jìn)連續(xù)的高溫循環(huán)測(cè)試

5、恒流量、恒溫度、時(shí)間交變（開關(guān)時(shí)間可設(shè)）循環(huán)試驗(yàn)：按照軟件界面設(shè)定的參數(shù)將介質(zhì)、流量等調(diào)節(jié)到所需要的試驗(yàn)參數(shù)，按照設(shè)定的工作時(shí)間和停機(jī)時(shí)間進(jìn)行高溫循環(huán)試驗(yàn)，自動(dòng)開啟和停止